磨礦、浮選是冶金、選礦中比較重要的步驟，有很多人都很想了解具體是如何進行的，特別是即將從事這個行業的技能工，本文就為大家整理了磨礦、浮選工技能培訓，并且為大家整理了比較順手的教材，推薦給大家，希望對大家有所幫助。

一、四懂四會，做到這些你就是合格的磨浮工了

四懂

懂原理：各工段生產原理，設備工作原理；

懂設備：明白本崗位所有設備的操作、維護、保養、確保每臺設備的運轉率，保證流程平穩。

懂流程：明白磨礦、浮選所采用的流程結構以及每段作業的作用

懂溝通：上下崗位間溝通，相鄰崗位間溝通，班組間溝通，和車間溝通。

四會

會聽：聽指示、聽聲音。

會看：看給料粒度、溢流大小、液面高低、泡沫外觀、設備負荷（電流）等等。

會摸：摸細度、摸泡沫虛實、摸設備外殼溫度等等。

會調：緩慢調、精準調、有依據的調。

四懂更多的是理論要求，是知識的儲備；四會是技術要求，是經驗的積累。成為一名合格的浮選工，四懂和四會相輔相成，缺一不可。

可以做張四懂四會圖文案：懂原理、懂設備、懂流程、懂溝通、會聽、會看、會摸、會調

二、磨礦、分級、浮選系統概述

步驟及作用

磨礦：是礦石選別之前的準備作業。

作用：是將破碎后的礦石進一步磨碎到適合選別要求的粒度。

分級：將粒度范圍寬廣的礦粒群分為粒度范圍窄的數個級別的過程。

作用：控制磨礦產品粒度，合格的粒級排出磨礦循環，不合格的粗粒返回球磨機再磨。

浮選：利用各種礦物表面物理化學性質的不同，在氣-液-固三相表面上進行的選擇性分離

作用：就是分離和富集有用礦物。

磨浮系統圖

磨礦、分級、浮選設備

球磨機

球磨機的分類：格子型球磨機、溢流型球磨機、周邊型球磨機

球磨機的工作原理：球磨機筒體產生傳動，并牽動筒體內的介質運動時，鋼球與襯板及鋼球與鋼球之間相對運動對礦粒實施打擊和研磨。

球磨機的作用：是將破碎后的礦石進一步磨碎到適合選別要求的粒度。

螺旋分級機

螺旋分級機的分類：按溢流堰高低分為高堰式、低堰式、沉沒式

分級機的工作原理：借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中隨溢流流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備。

分級機的作用：控制磨礦產品粒度，合格的粒級排出磨礦循環，不合格的粗粒返回球磨再磨。

攪拌槽

攪拌槽的分類：按攪拌方式分為空氣攪拌槽、機械攪拌槽等。

機械攪拌槽的作用：保證礦漿與藥劑有足夠的接觸與作用時間，同時還起到緩沖、分配、攪拌或提升礦漿的作用。它是選別前的最后一道準備作業，也是最關鍵的作業之一。一般藥劑要攪拌5-15min。

加藥機

加藥機的分類：傳統加藥機分為輪式、杯式、箕斗式、恒壓虹吸式自動加藥機分為電磁閥式、計量泵式、膠管泵式

膠管泵的工作原理：電機帶動滾輪回轉，滾輪滾壓具有良好彈性的膠管將藥液排出，滾壓過后膠管靠其彈性恢復原形時又將被泵送的液體吸入泵體，下個滾輪又依次進行以上過程。

為確保加藥準確我們應注意：

1、保證油箱有油、藥箱有藥

2、檢查壓蓋確保壓緊

3、隨膠管的老化，其直徑和彈性發生變化導致加藥量與設定值產生差距，需要操作工每班測量一次，并及時校準。

浮選機

浮選機的分類：機械攪拌式、充氣機械攪拌式、充氣式、氣體析出式

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KYF型浮選機工作原理：當葉輪旋轉時，槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，與此同時，由鼓風機給入的低壓空氣，經中空軸進入葉輪腔的空氣分配器中，通過空氣分配器周邊的孔流入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩流和定向后進入到整個槽子中，礦化泡沫上升到穩定區后富集，從溢流堰溢出或刮泡裝置刮出，流入泡沫槽。

XCF型浮選機與KYF浮選機異同點

KYF型浮選機知識點：

1、刮板葉片和溢流堰之間的間隙為4-6mm。

2、葉輪和定子之間的間隙四周應均勻一致。

選礦流程

流程——浮選工藝流程圖礦物經初次選別后，將其中所含的部分脈石礦物選出，而得到了高于原礦品位的產物，稱為粗精礦，一般還達不到精礦質量的要求，這一工序稱為粗選作業。

將粗選精礦進行再選以得到合格的精礦，這一工序稱為精選作業。有時需要經過幾次精選才能得到合格精礦，其作業依次稱為一次精選、二次精選、三次精選。

一般粗選尾礦還不能作為最終尾礦廢棄，往往還需要進入下一步處理，這一作業稱為掃選作業。為了提高金屬的回收率，有時需要經過多次掃選才能得出最終尾礦。

三、磨浮影響因素及措施

磨礦過程的影響因素

入磨礦石：礦石性質、入磨粒度、產品粒度

設備性能：磨機類型、磨機型號、磨機轉速、襯板類型

操作因素：裝球和補球、磨礦濃度、給礦速度

入磨粒度

影響：在產品粒度不變時，磨機生產能力隨給礦粒度的降低而增大，但當給礦粒度很低時（-5mm），磨機生產能力不隨給礦粒度變化

措施：多碎少磨、盡量降低入磨粒度，提高生產能力、降低整體能耗。

產品粒度

影響：在入磨粒度不變時，磨機生產能力隨產品粒度的增大而降低

措施：根據浮選作業的要求，選擇合適的產品粒度和處理量。

裝球和補球

影響：在一定范圍內，裝球越多，生產率越大，功率消耗也越大，但裝球過多，能導致球磨不能有效工作。

措施：通常裝球率為40%-50%，并根據單耗指標每日補加。粗粒用大球、細粒用小球裝多種球比一種球效果好

磨礦濃度

影響：礦漿過濃，浮力大，打擊效果差；但濃礦漿中礦粒多，介質打擊范圍廣。稀礦漿的情況剛好相反。

措施：處理粒度粗、硬度大、密度大的礦石，磨礦濃度高一些。處理粒度細、硬度低、密度小的礦石，磨礦濃度低一些。75%-83%

給礦速度

影響：給礦速度慢，空打，磨損重，過粉碎；給礦速度過高，“漲肚"

措施：連續均勻，切忌時多時少，綜合考慮后續作業。

球磨機漲肚現象及處理技巧

分級作業的影響因素

礦石性質：分級給料的含泥量及粒度組成、礦漿密度和顆粒形狀

設備構造：槽體傾角、溢流堰高低、螺旋轉速，開口大小與高低

操作方法：礦漿濃度、給礦量和均勻程度

礦漿濃度

影響：濃度低，溢流細；濃度大，溢流粗；濃度過低，溢流變粗

措施：根據測量細度值，結合給礦量，控制最佳的溢流濃度。一般通過工業試驗和參考類似選廠確定。

給礦量、均勻程度

影響：礦量多，溢流粗；礦量少，溢流細

措施：分級機給礦量均勻穩定，才能使分級過程正常，獲得良好分級效果

分級機操作原則

實際生產中固定給礦濃度，則溢流濃度隨之亦不變，分級產物的粒度也因而少變。故控制分級機的給礦濃度也就成為控制溢流粒度的有效手段。與球磨機組成閉路工作的分級機，磨礦產物進入分級機之前必須由恒壓水池補加定量的水，以保證給礦濃度為適宜值。

實踐中，分級機本身不能制造細粒級，分級細度要求磨機的細級別生成量決定。分級機的溢流產物即是磨礦的最終產物。分級機的功能在于及時分離出合格的粒級，減少過磨；并為球磨機提供適當的高濃度返砂，借以提高磨礦效率。分級機在這些方面對磨機服務好了，球磨機能力充分發揮出來，溢流粒度才能有限度的降低。所以對分級機工作條件的選擇即要服從選別作業的要求，又要考慮為磨機充分服務。#p#分頁標題#e#

浮選的影響因素

物理因素：粒度、礦漿濃度、攪拌強度

化學因素：礦石性質、pH值、水質、溫度、藥劑制度、泡沫

粒度

浮選粒度要求

浮選粒度上限：

（1）硫化礦一般為0.2~0.25mm；

（2）非硫化礦為0.25~0.3mm。

浮選粒度下限：

0.01mm，減少過粉碎。

粗粒對浮選的影響

（1）不易懸浮，與氣泡碰撞幾率小

（2）上升過程中易脫離，脫落幾率大，浮選效果差

粗粒浮選的工藝措施

（1）浮選機選擇和調整

①選擇淺槽浮選機

②增大充氣量

（2）增大礦漿濃度

（3）改進藥劑制度

①適當增加捕收劑用量②采用捕收力強的捕收劑③補加輔助藥劑，如煤油

細粒對浮選的影響

細粒：通常是指-0.010mm的礦泥。

礦泥來源

（1）原生礦泥：主要指各種泥質礦物，如高嶺土、絹云母、褐鐵礦、綠泥石、灰質頁巖等。

（2）次生礦泥：在破碎、磨礦、運輸、攪拌過程中形成。

影響：

細粒易夾雜于泡沫產品，導致精礦品位下降；

易罩蓋于粗粒表面，影響粗粒的浮選；

吸附大量藥劑，造成藥耗增加；

使礦漿發粘，充氣條件變壞，造成氣泡產生不均勻或大量粘性泡沫，造成“跑槽”。

細粒浮選的措施

（1）用較稀的礦漿

（2）添加分散劑

（3）分段分批加藥

（4）脫泥

礦漿濃度

質量百分比濃度：礦漿中固體質量所占的百分數

公式：

1、重量百分濃度R利用礦漿和固體進行計算：

R=[Q/（Q+W）]*100%=（Q/G）*100%

式中Q-礦漿中固體重量，克；w-礦漿中液體（水）的重量，克；G-礦漿重量，克。

此法測定濃度比較精確，適用于現場流程考查、實驗室各種小型選礦試驗對各作業濃度的測定。但礦漿需要進行干燥，時間長、耗電多，適應不了現場調節工藝流程的及時要求。

2、利用礦物和礦漿比重進行計算，其公式為：

R=[δ（δn-1）/δn（δ-1）]*100%

式中δ-礦物比重；一般可根據不同選別作業的礦物，實驗室預先測出其比重。

δn-礦漿比重。

公式來源：道客巴巴一人獨舞

測定方法：

濃度壺手工測定

濃度計自動測量

礦漿濃度對浮選的影響：

回收率→礦漿濃度↑，回收率↑，礦漿濃度↑↑，回收率↓

精礦質量→礦漿濃度↓，回收率↓，精礦品位↑礦漿濃度適當↑，回收率相應有所提高

藥劑用量→礦漿濃度↑，單位礦石藥劑用量↓

浮選機生成能力→礦漿濃度↑，浮選機生產能力↑

浮選時間→礦漿濃度↑，浮選時間↑，回收率↑

水電消耗→礦漿濃度↑，單位礦石水電消耗↓

各作業礦漿濃度影響因素

礦漿濃度控制原則

操作中應按照要求嚴格控制加水量，盡量使各作業濃度保持在適宜的范圍內，礦漿濃度應相對穩定，不能波動過大。

在實際生產中：

比重大，粒度粗——較濃的礦漿；

比重小，粒度小—較稀的礦漿。

粗選——較濃的礦漿（?；厥章?，省藥）；

精選—較稀的礦漿（保品位）。

泡沫層厚度

泡沫層厚度對浮選的影響

二次富集

當泡沫層較厚時，上部氣泡破滅時，產生的水沿氣泡之間的間隙向下流，將夾雜于氣泡之間的脈石顆粒重新沖回到礦漿中，提高了泡沫產品的品位，這種作用稱為二次富集作用。

有時在泡沫表面噴水，可以增加二次富集作用。

泡沫層的控制原則

在實際生產中：精選作業—較厚的泡沫層，以保證獲得高質量的精礦；

粗、掃選作業——要求有較薄的泡沫層，以保證可浮性較差的礦物和部分連生體盡量得到回收。

浮選操作技術——泡沫外觀觀察

浮選泡沫的外觀：包括泡沫的虛實、大小、顏色、光澤、形狀、強度、流動性、音響等

虛實

泡沫的虛與實是反映礦化程度的重要因素，其中氣泡表面附著的礦粒多而密，稱為“實”，氣泡表面附著的礦粒少而稀，稱為“虛”。

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大小

顏色與光澤

泡沫產品的顏色是由泡沫表面黏附的礦物的顏色所決定的。

藥劑制度

備注：黃藥流量不可隨意調整，酯305、二號油優先調整二號油

浮選故障及處理方法

四、培訓教材推薦

《選礦概論》

《碎礦和磨礦》

《重力選礦（修訂版）》（孫玉波主編，1993）

《碎礦與磨礦（第二版）》

《碎礦與磨礦技術》

《化學選礦》

《磁電選礦技術》《浮游選礦技術》《重力選礦技術》

《浮選》（郭夢熊）

《選礦廠設計（鐵礦）》

《顆粒間相互作用與細粒浮選》

《浮選藥劑的化學原理》

《泡沫浮選》

《振動篩分過程解析》

《選礦機械（礦山機械類）》

《浮選藥劑》

《選礦方法與工藝實踐》

《選礦操作技術解疑》

《選礦廠磨礦工》

《多金屬硫化礦浮選分離》

《非金屬礦采礦選礦工程設計與礦物深加工新工藝新技術實用實務全書》

《非金屬礦加工與應用》

總結

一、四懂四會

四懂：懂設備、懂流程、懂原理、懂溝通

四會：會看、會聽、會摸、會調

二、認識磨浮系統

1、磨礦、分級、浮選的用途和作用

2、球磨機、分級機、攪拌槽、加藥機、浮選機的分類、結構、原理、作用

3、提示了加藥機準確加藥需要注意事項。KYF浮選裝配知識

三、影響因素和措施

1、磨礦的影響因素包括三方面：入磨礦石性質、設備性能、操作因素

詳細介紹了給礦粒度、產品粒度、裝球和補球、磨礦濃度、給礦速度

介紹了球磨機漲肚的現象和處理措施

2、分級過程的影響因素分三個方面：礦石性質、設備構造、操作方法

詳細講了給礦濃度、給礦量及均勻程度的影響

分級機的操作原則

3、浮選的影響因素兩個方面：物理因素、化學因素

詳細講了粒度、礦漿濃度、泡沫層的影響

泡沫的觀察技巧

浮選故障及處理方法

四、教材推薦

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